?全自動給袋包裝機是一款智能化程度較高的包裝設備，整個作業過程是由PLC程序自動化控制，功能設置在觸摸屏控制面板上進行設置調節的，一鍵啟動開關整臺設備就可以按照預先設定好的程序進行自動化包裝，因此智能化給袋式自動包裝機在食品行業應用廣泛如休閑食品、膨化食品、速凍食品及其他定位相對高端的食品都采用多工位給袋機包裝。

一、全自動給袋式粉末包裝機

粉狀物料流動性較好物料狀態相對均勻，因此包裝速度較快而且計量精確精度高如土豆淀粉、玉米生粉、小麥面粉、糯米粉、葛根粉、葡萄糖粉、調味料粉、食品添加劑、預混劑、雜糧粉、預拌粉、膳食纖維粉、酶制劑等食品制藥化工領域內需要袋裝的各類粉體產品的包裝。采用螺旋下料光控技術，給袋式粉劑包裝機針對比重不均勻物料可搭載螺桿攪拌自動充填，自動調整計量誤差，確保稱重精度更高，自動除塵技術使得袋子封口密閉性更好，出袋外觀更整潔。

二、全自動給袋式顆粒包裝機

顆粒給袋機適用于具有固體形態的產品包裝如雞精味精、白砂糖、瓜子花生紅棗、薯片薯條、蝦條蝦片爆米花等顆粒、條塊、球狀等形狀的物料包裝。采用預制袋的顆粒自動包裝機可適用于多種袋型，具有高速包裝功能，衛生標準高、抗腐蝕、設備使用壽命長。PLC觸摸屏控制，操作穩定可靠。給袋式顆粒自動包裝機可與電子計量稱、斗式提升機等設備配套聯動，完成顆粒類產品的自動計量及包裝，機械維護，檢修方便，有自診斷功能,減少維修保養成本。

三、全自動給袋式醬料包裝機

給袋式醬料自動包裝機采用四邊封袋型較多，常用于各種半流體或半固態醬體物料的包裝如復合調味醬、火鍋底料、豆瓣醬、番茄醬、火鍋蘸料等。給袋機與醬體計量灌裝機配套聯動，完成醬體產品的計量包裝工作。針對特殊配比要求料罐還可配備保溫裝置，保證物料在高溫狀態下進行灌裝。全自動醬體包裝機上與物料和包裝袋接觸的零部件均采用符合食品衛生要求的材料加工，保證食品的衛生和安全。

四、全自動給袋包裝機日常維護保養

㈠、檢查POD主控屏及急停開關

    ①、確認急停開關,能否正常工作。

    ②、POD主控屏,點擊主機運行后,再切換停止鍵能否停機

㈡、檢查取袋及袋倉裝置部件

    ①、取袋吸盤有無脫落或磨損。

    ②、上袋翻架裝置部件運動是否正常,上袋夾板墊有無脫落或磨損。

㈢、檢查開袋夾袋裝置部件

    ①、取袋吸盤有無脫落或磨損。

    ②、上袋翻架裝置部件運動是否正常,上袋夾板墊有無脫落或磨損。

㈣、檢查開袋夾袋裝置部件

    ①、查看撐袋片有無變形或其他不正常的狀況。

    ②、查看機夾部件,夾袋是否有力;機夾網紋有無磨損。

    ③、查看開袋吸盤吸附位置是否正確,開袋吹氣管是否對準袋口。

㈤、檢查包裝袋轉接夾袋裝置部件

    ①、査看夾袋墊是否安裝牢固,有無磨損脫落。

    ②、查看固定夾袋板有無松動或搖擺。

    ③、旋轉氣缸氣管有無泄漏空氣,工作是否正常。

    ④、檢査高溫布與電加熱片的使用狀況。對高溫布表面進行酒精搽拭后查看有無破損。

㈥、查看與清掃電路箱各電氣部件

    ①、查看接線端子上的電源線是否接線牢固。

    ②、水氣滑環上的氣管與水管是否有松動和水、氣有泄漏狀況

    ③、電磁閥是否完好;工作是否正常。

    ④、查看供電碳刷的磨損或有無損壞情況

    ⑤、定期清掃電路紫銅板上的炭灰塵,清掃須注意線路

㈦、定期檢查維護機器傳動系統

    ①、檢査凸輪鎖緊螺栓是否有松動,凸輪有無移位。

    ②、檢査齒輪有無移位和齒部磨損情況

    ③、檢查傘齒輪有無移位和齒部磨損情況

    ④、減速機油量和油質有無低于油鏡下限和油質有無渾濁發黑

    ⑤、分割器油量和油質有無低于油鏡下限和油質有無渾濁發黑。

    ⑥、凸輪和傳動齒輪涂抹潤滑油和油脂。以減少部件的磨損程度,延長使用壽命。

全自動給袋包裝機在車間生產過程中每一個操作環節幾乎是不需要人工來進行配合的，可以在多領域各行業中得到廣泛應用，同時可以根據每個工況現場要求實現非標自動化定制，如粉劑、顆粒、條塊、液體、膏體、醬料產品的包裝，可以配置相應的上料裝置、計量稱重單元、出料裝置等，大幅度降低人工作業成本，提升生產效率，改善作業環境。我司是河南給袋式包裝機廠家，可以根據用戶的物料特點、設備布局、安裝空間等要求配置合適的自動化包裝機械設備，此外我司還生產供應全自動水平給袋包裝機、薄膜制袋立式包裝機、往復式枕式包裝機、自動定量包裝秤、袋泡茶自動包裝機等智能化包裝機械設備，公司提供免費試機服務，歡迎有需要的用戶來廠試機考察。